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超声波压花机的操作方法

2025-08-26
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第一,准备工作:

1.使用超声波压花机前,检查液压油量。液压油高度为下机座的2/3高*度。如果油量不足,应及时添加。注油前应仔细过滤。将纯20#液压油加入超声波压花机下机座的注油孔中,通过油标杆可以看出油位高度,一般加入到下机座的2/3高度。

2.检查超声压花机柱轴与导架之间的润滑情况,并及时加油,以保持良好的润滑。

3.接通超声波压花机电源,将操作手柄移至垂直位置,关闭回油口,按下电机启动按钮,油泵的油进入油缸,驱动柱塞上升。当热板关闭时,油泵继续供油,当油压上升到额定值(14.5MPa)时,按下注册停止按钮,使超声波压花机处于停机保压状态(即定期硫化)。当达到硫化时间时,移动手柄使柱塞下降并开模。

4.热板温度控制:关闭旋转按钮SA1,平板开始加热,当平板温度达到预设值时,自动停止加热。当温度低于设定值时,平板自动加热,保持温度始终在设定值。

5.硫化机动作控制:按下电机启动按钮SB2,交流接触器得电,油泵工作,当液压达到调定值时,交流接触器断开,开始自动记录硫化时间,当压力下降时,油泵电机启动自动补压,达到设定硫化时间,讯响器鸣叫,告知硫化时间已到,可开模,按下讯响停止按钮,移动手动操作阀,使平板下降,可进行下一个循环。


第二,液压系统。

液压油应采用20#机械油或32#液压油,经精细过滤后再加入。

定期放出油液,沉淀过滤后再使用,同时清洗滤油器。

机器各部件应保持清洁,柱轴与导架之间应经常加油,保持良好的润滑。

发现异常噪音应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。


第三,电气系统。

主机和控制箱应接地可靠;

各接点必须夹紧,定期检查是否有松动现象;

保持电器元件仪表清洁,各仪表不得撞击或敲击;

发现故障应立即停机检修。

超声波压花机注意事项

操作压力不得超过额定压力(14.5MPa)。

模具的小尺寸应大于φ150毫米。

停止使用时,应切断总电源。

立柱螺母在运螺母应保持拧紧,并定期检查是否松动。

空车试机时,必须将60毫米厚的垫板放入平板中。

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